Dandang{0}}gred keluli, sering dirujuk dalam kalangan teknikal sebagai keluli untuk dandang dan bekas tekanan, merujuk kepada keluli khusus yang direka khusus untuk pembuatan peralatan galas tekanan-seperti dandang, bekas tekanan dan saluran paip wap. Memandangkan peralatan ini tertakluk kepada suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kakisan atau hakisan daripada medium dalam tempoh yang lama, keperluan untuk kualiti, prestasi dan kebolehpercayaan keluli adalah jauh lebih tinggi daripada keluli struktur biasa.
Secara ringkas: keluli biasa boleh digunakan untuk membina rumah dan jambatan, tetapi ia mungkin tidak selamat untuk digunakan dalam dandang-kerana bahagian dalam dandang mengandungi-wap suhu tinggi atau-gas tekanan tinggi, dan jika bahan itu gagal, akibatnya boleh menjadi letupan yang dahsyat.
Apakah keperluan prestasi utama untuk keluli gred-dandang?
| Keperluan Prestasi | Keperluan Khusus |
| Kekuatan suhu tinggi- | Kekalkan kekuatan hasil dan kekuatan tegangan yang mencukupi pada suhu tinggi untuk menentang ubah bentuk rayapan |
| Rintangan pengoksidaan | Permukaan sisi bersuhu tinggi-tidak seharusnya membentuk skala longgar, dengan itu menghalang dinding penipisan dan pencemaran medium |
| Rintangan kakisan | Tahan kakisan pada bahagian air, wap atau gas serombong (cth, kakisan oksigen, hakisan alkali, kakisan hidrogen) |
| Kebolehkimpalan yang baik | Komponen dandang sering memerlukan kimpalan; bahan tidak boleh retak atau mengeras dengan ketara |
| Kekuatan rayapan suhu tinggi-yang mencukupi dengan had rayapan boleh dikawal | Ubah bentuk hendaklah perlahan dan boleh dikawal semasa-operasi jangka panjang di bawah-tegasan suhu tinggi |
| Keliatan suhu rendah{0}}yang baik | Keretakan kerapuhan sejuk harus dielakkan semasa permulaan musim sejuk atau ujian hidrostatik |
| Ketulenan mikrostruktur yang ketat | Sulfur rendah, fosforus rendah dan bebas pengasingan teruk, bintik putih dan kecacatan metalurgi lain |
Piawaian dan Gred Keluli Dandang Biasa
Piawaian Cina (GB/T 713 - Plat Keluli untuk Dandang dan Kapal Tekanan)
- Q245R: Keluli karbon biasa, dengan suhu operasi maksimum kira-kira 400 darjah , digunakan dalam dandang tekanan- sederhana dan rendah-
- Q345R: Kekuatan yang lebih tinggi, digunakan secara meluas, dengan suhu operasi maksimum kira-kira 475 darjah
- Q370R / Q420R: Kekuatan yang lebih tinggi, digunakan dalam bekas tekanan besar
- 15CrMoR: Keluli-molibdenum kromium, tahan suhu-tinggi (sehingga lebih kurang 550 darjah ), tahan kakisan hidrogen
Piawaian Amerika (ASTM)
- ASTM A515 Gr.60/70: Keluli karbon untuk kapal tekanan suhu sederhana- dan tinggi-, sesuai untuk suhu di bawah lebih kurang 455 darjah
- ASTM A516 Gr.60/65/70: Keluli karbon untuk kapal tekanan suhu sederhana- dan rendah-, dengan keliatan yang baik, had atas 538 darjah
- ASTM A387 Gr.11/12/22: Kromium-keluli molibdenum, untuk perkhidmatan-suhu tinggi (550 darjah –620 darjah)
Standard Eropah (EN 10028)
- P265GH / P355GH: Plat dandang keluli karbon tujuan umum-
- 16Mo3: Keluli molibdenum, untuk kegunaan di bawah lebih kurang 500 darjah
- 13CrMo4-5 / 10CrMo9-10: Keluli kromium-molibdenum, untuk aplikasi suhu tinggi
Ringkasan
Dandang{0}}gred keluliialah bahan asas yang memastikan operasi selamat dandang dan bekas tekanan. Ia bukan gred tertentu sebaliknya kategori bahan yang dikawal ketat-setiap peringkat, daripada peleburan dan penggulungan kepada pemeriksaan, mematuhi piawaian dan spesifikasi khusus. Memahami takrifan dan keperluan prestasi bagi keluli gred-dandang membantu jurutera membuat keputusan yang selamat, kos-berkesan dan patuh semasa memilih bahan.
Nota: Dalam aplikasi kejuruteraan sebenar, suhu perkhidmatan maksimum bahan mesti ditentukan dengan mengira kekuatan rayapannya berdasarkan faktor seperti ketebalan khusus, tahap tegasan dan jangka hayat perkhidmatan; seseorang itu tidak seharusnya bergantung semata-mata pada nilai standard untuk gred bahan.
Hubungi kami untuk mengetahui lebih lanjut
