Apa yang perlu diperhatikan apabila A516 GR70 digunakan untuk pembuatan dandang?

Sebelum pengeluaran, kakitangan teknikal mesti mengkaji semula dokumen kelayakan bahan mentah, seperti laporan pematuhan produk, untuk mengesahkan kepatuhan kepada keperluan standard ASTM A516/A516M untuk GR70. Petunjuk utama termasuk komposisi kimia dan sifat mekanikal mesti disahkan. Seterusnya, prestasi bahan mesti diuji melalui analisis kimia, ujian tegangan, dan ujian kesan. Bukan - Bahan -bahan yang mematuhi adalah dilarang sama sekali. Di samping itu, periksa kualiti permukaan plat keluli. Kecacatan seperti retak, laminasi, atau skala tidak dibenarkan. Penyimpangan ketebalan mesti mematuhi spesifikasi standard untuk mengelakkan menjejaskan kekuatan struktur.

Personel pengeluaran mesti pra - Tentukan prosedur kimpalan untuk memastikan parameter seperti semasa, voltan, kelajuan kimpalan, dan pemanasan suhu memenuhi keperluan prestasi bersama. Pengimpal mesti memegang pensijilan yang sah untuk projek tertentu dan mematuhi parameter proses yang diluluskan semasa kimpalan.

Sebelum kimpalan, bahan pencemar bersih seperti minyak dan karat dari alur dan kawasan sekitarnya. Lakukan pemanasan berdasarkan ketebalan plat dan suhu ambien untuk mengelakkan keretakan kimpalan.

Mengendalikan penyingkiran hidrogen dengan segera selepas kimpalan, terutamanya untuk plat tebal atau persekitaran suhu rendah -, untuk mengelakkan hidrogen - retak yang disebabkan. Suhu penyingkiran hidrogen biasanya 250-350 darjah, dengan masa pegangan yang ditentukan oleh ketebalan plat.

Untuk plat keluli melebihi ketebalan 40mm, normalisasi rawatan mesti dilakukan semasa pembuatan untuk memperbaiki saiz bijian, homogenisasi mikrostruktur, dan memastikan kekuatan seimbang - ke - nisbah ketangguhan.

Sendi dikimpal memerlukan post - rawatan haba kimpalan (PWHT) seperti yang ditentukan, biasanya melibatkan tinggi - suhu suhu pada 595-650 darjah untuk menghapuskan tekanan kimpalan sisa dan meningkatkan mikrostruktur kimpalan.

Semasa rawatan haba, kadar pemanasan, masa rendam, dan kadar penyejukan mesti dikawal ketat untuk mencegah kemerosotan prestasi atau ubah bentuk yang disebabkan oleh turun naik suhu.

Non - Ujian Destructive: Sendi dikimpal memerlukan ujian radiografi 100% (RT) atau ujian ultrasonik (UT), yang memberi tumpuan kepada mengesan retak dalaman, kekurangan gabungan, kekurangan penembusan, dan kecacatan lain. Piawaian ujian mesti mematuhi kod pembuatan dandang yang berkaitan.

Pemeriksaan Visual: Selepas selesai kimpalan, periksa penampilan kimpalan untuk memastikan pembentukan yang betul tanpa kecacatan permukaan seperti keliangan, kemasukan sanga, atau kurang. Dimensi kimpalan mesti memenuhi keperluan reka bentuk.

Ujian Hydrostatic: Setelah selesai fabrikasi dandang, menjalankan ujian hidrostatik pada tekanan reka bentuk yang ditentukan. Ini mengesahkan integriti dandang keseluruhan dan kekuatan struktur. Semasa ujian, tekanan mesti ditingkatkan secara beransur -ansur semasa mengamati kebocoran atau ubah bentuk struktur.

Tentukan suhu dan tekanan operasi dandang. A516 GR70 sesuai untuk medium - hingga - aplikasi suhu rendah, biasanya dengan suhu reka bentuk tidak melebihi 450 darjah. Jika dandang beroperasi secara berterusan pada suhu yang lebih tinggi, menilai kekuatan suhu tinggi - bahan dan sifat rayap. Gantikan dengan haba yang lebih sesuai - keluli tahan jika perlu.

Jika medium dandang adalah menghakis, langkah -langkah kakisan anti - tambahan mesti dilaksanakan atau elaun kakisan yang dimasukkan ke dalam reka bentuk untuk mencegah kegagalan kakisan material.