Bagaimanakah seseorang boleh memastikan tiada keretakan semasa mengimpal keluli SG295?
Dalam pembuatan silinder gas, kimpalan adalah proses kedua paling penting selepas pengecapan. Sama ada kimpalan lilitan atau kimpalan membujur, jika keretakan berlaku, keseluruhan silinder gas akan dilupuskan secara langsung malah boleh mengakibatkan kemalangan keselamatan yang serius.
Untuk memastikan tiada keretakan pada kimpalan, seseorang tidak boleh hanya menumpukan pada kemahiran pengimpal dan bahan kimpalan. Komposisi kimia bahan asas (Gegelung keluli SG295) sendiri merupakan faktor genetik pertama yang menentukan kualiti kimpalan. Batasan ketat dalam piawaian JIS G3116 pada C (karbon), P (fosforus), dan S (sulfur) pada dasarnya memotong "percikan" retakan kimpalan pada sumber.
Kandungan karbon rendah (C ≤ 0.20%) - Mencegah "pelindapkejutan pengerasan" dan "rekahan sejuk"
Karbon adalah unsur paling berkesan yang menentukan kekuatan keluli, tetapi ia juga musuh nombor satu prestasi kimpalan.
Mekanisme akademik:
Kawalan kesetaraan karbon (Ceq): Semasa mengimpal, jahitan kimpalan dan-zon terjejas haba (HAZ) mengalami pemanasan dan penyejukan pantas. Jika kandungan karbon terlalu tinggi, semasa proses penyejukan, austenit akan berubah menjadi-karbon martensit tinggi. Ini adalah struktur yang sangat keras dan rapuh dengan kekisi dalaman yang sangat herot dan tekanan dalaman yang sangat tinggi.
Pembentukan rekahan sejuk (rekahan tertunda): Struktur martensit karbon tinggi-ini amat sensitif kepada hidrogen (yang datang daripada fluks rod kimpalan atau lembapan di udara). Atom hidrogen meresap ke dalam kekisi martensit dan terkumpul di kawasan dengan kepekatan tegasan dalaman yang tinggi, menyebabkan sempadan butiran retak. Keretakan ini biasanya tidak muncul sehingga beberapa jam atau bahkan beberapa hari selepas kimpalan, oleh itu ia dipanggil "retak tertunda", yang sangat tersembunyi dan merosakkan.
Kelebihan produk:
Standard memerlukan C kurang daripada atau sama dengan 0.20%, tetapi nilai biasa yang anda berikan ialah 0.16 - 0.18%.
Apakah maksud ini? Ini bermakna bahan anda mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah. Walaupun tanpa menggunakan rawatan prapemanasan dan pasca{1}}pemanasan yang mahal, kecenderungan zon terjejas-haba untuk membentuk martensit rapuh berkurangan dengan ketara. Bagi pengeluar silinder gas, ini mengurangkan keperluan ketat mereka untuk suhu pemanasan awal kimpalan, bukan sahaja menjimatkan tenaga, tetapi yang lebih penting, mengurangkan risiko retak terpendam yang disebabkan oleh kawalan suhu yang tidak sekata di tapak.
Kandungan fosforus (P) rendah - Menghapuskan "kerapuhan sejuk" dan "kelemahan sempadan bijian"
Fosforus biasanya dianggap sebagai kekotoran berbahaya dalam keluli, berasal dari bijih besi dan proses peleburan.
Mekanisme akademik:
Ketidakhomogenan dan kemerosotan sempadan butiran: Semasa pemejalan, atom fosforus terdedah kepada ketidakhomogenan mikroskopik, tertumpu pada sempadan butiran. Ketidakhomogenan ini sendiri mengurangkan tenaga pengikat pada sempadan butiran, menyebabkan keluli menjadi rapuh (kerapuhan sejuk).
Pengaruh haba kimpalan: Di bawah kitaran suhu tinggi -kimpalan, fosforus terkumpul di sempadan butiran akan menggalakkan lagi pembentukan fasa kedua rapuh. Ini menyebabkan penurunan mendadak dalam keliatan haba-zon terjejas. Apabila logam kimpalan menyejuk dan mengecut, menghasilkan tegasan tegangan, tegasan tidak boleh dilepaskan melalui ubah bentuk plastik dan hanya boleh retak di sepanjang sempadan butiran rapuh, membentuk rekahan mencairkan dalam haba kimpalan-zon terjejas.
Kelebihan produk:
Piawaian memerlukan P hendaklah kurang daripada atau sama dengan 0.030%. Walau bagaimanapun, nilai biasa yang anda berikan adalah kurang daripada atau sama dengan 0.020%.
Apakah maksud ini? Ini bermakna bahawa ketulenan sempadan butiran bahan adalah lebih tinggi. Zon-haba yang terjejas di pinggir kimpalan masih mengekalkan keliatan yang baik, yang boleh menyerap tegasan kimpalan dengan berkesan dan bukannya retak "berkerak" seperti kaca.
Perolehan-sehenti pemprosesan keluli China
Melalui pemahaman dan pemendakan keluli selama bertahun-tahun, Yuxin Group kini telah menjadi pemprosesan dan pengilang keluli matang, menyediakan pelbagai produk untuk banyak syarikat pembinaan dan syarikat struktur keluli di seluruh dunia. Terima kasih kepada profesionalisme dan integriti Kumpulan Yuxin, ia telah menjadi-perusahaan yang terkenal di dunia.
